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Guincho pneumático

Capacidade de carga: 0,25 a 100 toneladas (pode ser personalizada)

Pressão de ar: barra 4-6

Velocidade de elevação sem{0}}carga: 1-42 m/min

Velocidade de queda sem{0}}carga: 0,95-38 m/min

Marca: Dejun

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Introdução de Produto

Guindastes pneumáticossão dispositivos de elevação especiais-à prova de explosão movidos a ar comprimido. Eles usam principalmente o ar como fonte de energia para acionar motores pneumáticos e componentes mecânicos internos para levantar objetos pesados. O princípio é a dinâmica dos gases. Como não necessitam de fonte de alimentação, são à prova de explosão-e não geram faíscas. Portanto, as talhas pneumáticas são amplamente utilizadas em indústrias como engenharia química, construção naval, armazenamento de petróleo, campos de petróleo, engenharia naval, fabricação automotiva e mineração, onde há muita poeira, alta temperatura e umidade, além de materiais inflamáveis e explosivos. Continue lendo para saber mais!

Especificações da talha pneumática

Item	Talha Pneumática
Capacidade de carga	0,25 a 100 toneladas (pode ser personalizado)
Pressão do ar	4-6 barras
Velocidade de elevação sem{0}}carga	1-42m/min
Velocidade de queda sem{0}}carga	0,95-38m/min
Potência de saída do motor	1-9 kW
Tamanho do duto	13-35mm
Tamanho da corrente	depende da capacidade de elevação
Peso da corrente	1-21,3kg/m
Elevação Padrão	3 metros
Comprimento padrão da corda do controlador	2 metros
Marca	Dejun
Prazo de pagamento	TT/LC

Características da talha pneumática

1. O projeto da talha pneumática-à prova de explosão leva totalmente em consideração os requisitos-à prova de explosão. Em termos de projeto estrutural, adota um projeto-livre de faíscas. O projeto-sem faíscas-significa que durante o processo de fabricação da talha pneumática, os materiais e componentes usados são cuidadosamente selecionados para garantir que nenhuma faísca seja gerada quando submetida a impacto ou fricção. Por exemplo, os tambores ou polias da talha pneumática são geralmente feitos de cobre, pois o cobre tem menos probabilidade de produzir faíscas quando friccionado contra materiais duros.

2. Projeto-à prova de explosão do motor pneumático. O componente central da talha pneumática é o motor pneumático, responsável por converter a energia do ar comprimido em energia mecânica. Para garantir a função-à prova de explosão, os principais componentes dentro do motor pneumático, como as pás e os pistões, geralmente são feitos de liga de alumínio. Este material possui menor dureza e coeficiente de atrito, reduzindo assim a possibilidade de faíscas por atrito. Além disso, o design das vias aéreas do motor pneumático foi otimizado para garantir um fluxo suave de gás e reduzir ainda mais a probabilidade de faíscas.

3. Juntas e vedações-à prova de explosão. A aplicação de juntas e vedações à prova de explosão na talha pneumática também desempenha um papel crucial. Uma junta-à prova de explosão refere-se a uma junta usada para conectar tubos e equipamentos que podem evitar o vazamento de gases explosivos internos para o exterior. Essas juntas geralmente são conectadas por roscas de metal e usam materiais de vedação-resistentes à pressão e à corrosão-nos pontos de conexão para garantir o desempenho de vedação da junta. Da mesma forma, as vedações na talha pneumática são especialmente projetadas para manter um bom desempenho de vedação sob condições de alta-pressão e alta-temperatura, evitando vazamento de gás.

4. Acessórios de segurança e medidas de proteção. Para melhorar o desempenho-à prova de explosão da talha pneumática, alguns acessórios de segurança e medidas de proteção também foram incorporados ao projeto. Por exemplo, uma válvula de segurança é instalada na entrada de ar da talha pneumática. Quando a pressão interna do equipamento ultrapassar o valor predefinido, a válvula de segurança abrirá automaticamente para liberar o excesso de pressão, evitando acidentes de explosão causados por acúmulo de pressão. Além disso, a talha pneumática está equipada com um dispositivo de proteção contra sobrecarga. Quando a carga exceder o valor nominal, o dispositivo cortará automaticamente o fornecimento de ar para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.

Para que é usado?

1. Em ambientes inflamáveis e explosivos, como moinhos de farinha, fábricas de produtos químicos e oficinas de polimento de metais, as faíscas elétricas representam um perigo significativo. Talhas pneumáticas, com suas características não{2}}elétricas e anti{3}}faíscas, são a escolha intrinsecamente segura para tais configurações. Quando combinado com acessórios-à prova de explosão, como ganchos de liga de cobre, o risco pode ser ainda mais reduzido.

2. Em linhas de produção de alta-frequência e{2}}de alta carga, como na fabricação automotiva e em oficinas de estamparia de metais, a capacidade de operação contínua do equipamento é crucial. As talhas pneumáticas possuem estrutura simples e não superaquecem facilmente, permitindo que funcionem de forma estável por longos períodos. Dados de testes mostram que sua frequência de manutenção pode ser reduzida para menos de um{5}}décimo daquela das talhas elétricas, o que é de importância óbvia para manter o ritmo da linha de produção.

3. Em ambientes úmidos e corrosivos, como estaleiros, terminais portuários e oficinas de galvanoplastia, equipamentos de elevação comuns são propensos a enferrujar. Ao escolher correntes galvanizadas ou correntes de 100 níveis, as talhas pneumáticas podem lidar melhor com essas condições de trabalho e prolongar sua vida útil.

4. Na montagem de precisão, instalação de moldes e outros cenários onde a precisão do posicionamento é altamente exigida, o controle de velocidade contínuo das talhas pneumáticas permite operações suaves de micro{1}}movimento, evitando choques, e é adequado para tarefas delicadas, como montagem de motores e manuseio de produtos de vidro.

Como escolher?

Ao selecionar uma talha pneumática, é essencial focar nos seguintes fatores para atender aos requisitos operacionais reais. Primeiro, escolha a capacidade de carga nominal apropriada com base no peso do material a ser manuseado. Para operações de linha de montagem de alta-frequência, priorize modelos com velocidades de elevação mais rápidas; para tarefas de montagem de precisão, opte por produtos-de baixa velocidade e melhor controlabilidade. Em aplicações de mineração, selecione produtos certificados com aprovações de segurança MA/KA; para uso marítimo, garanta a certificação de sociedades de classificação como a CCS e confirme se a classificação-à prova de explosão atende aos requisitos ambientais. Para espaços confinados, prefira designs compactos e leves; para operações móveis, emparelhe a talha com um carrinho pneumático. Além dos custos adquiridos, os custos de manutenção-de longo prazo e as perdas por tempo de inatividade devido a mau funcionamento precisam ser considerados. Deve ser dada prioridademarcas de içamentocom estruturas maduras e peças de reposição prontamente disponíveis. Além disso, somos um fabricante profissional de talhas na China. Além de talhas pneumáticas, também produzimos e vendemos talhas elétricas de corrente, talhas elétricas de cabo de aço, guinchos pneumáticos, etc. Para qualquer necessidade, não hesite em contactar-nos!

Finalmente palavras

Devido ao seu recurso exclusivo-à prova de explosão, as talhas pneumáticas têm sido amplamente utilizadas em diversas aplicações, desde o transporte de materiais de barras metálicas do depósito de matéria-prima até a montagem de componentes na linha de montagem de precisão. Para saber o preço mais recente, entre em contato conosco a qualquer momento!

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