Guindaste de ponte à prova de explosão de 10 toneladas enviado ao Paquistão

Ponte rolante à prova de explosão de 10 toneladas enviada ao Paquistão

 

A ponte rolante à prova de explosão QB é um tipo de equipamento de elevação especialmente utilizado para movimentação de materiais em ambientes inflamáveis ​​e explosivos. Possui características técnicas de prevenção de explosões causadas por arcos, faíscas e superaquecimento. As pontes rolantes à prova de explosão são compostas principalmente por talhas elétricas à prova de explosão, estruturas metálicas à prova de explosão, peças à prova de explosão e dispositivos de transmissão à prova de explosão. A cooperação e coordenação entre eles é a chave para garantir a operação segura e confiável do guindaste. A ponte rolante à prova de explosão é um equipamento importante nas indústrias química, petrolífera, de carvão e outras. Fornece suporte e garantia eficazes para produção e logística.

 

 

As pontes rolantes à prova de explosão são divididas em duas categorias de acordo com o ambiente de uso. De acordo com as normas GB3836.1-2000, são divididos em equipamentos elétricos Classe I e Classe II de acordo com ambientes de gases explosivos; de acordo com os regulamentos de GB12476.1-2000, equipamentos elétricos para ambientes de poeira combustível Existe apenas uma categoria, e as pontes rolantes à prova de explosão correspondentes são classificadas da seguinte forma:

 

Categoria I: Guindastes para mineração de carvão

 

Categoria II: Guindastes utilizados em ambientes com gases explosivos que não sejam minas de carvão.

 

Os parâmetros padrão da ponte rolante à prova de explosão tipo QB são:

 

Capacidade de carga: 3-50 toneladas

 

Vão: 10,5-31,5 metros

 

Altura de elevação: Menor ou igual a 16

 

Velocidade de elevação: 2-8 metros/minuto

 

Velocidade de corrida do carro: Menor ou igual a 25 metros/minuto

 

Velocidade de operação do guindaste: Menor ou igual a 25 metros/minuto

 

Nível de trabalho: A3, A4

 

De modo geral, quando o guindaste está em operação, devido à alta frequência dos componentes trabalhando juntos, cada componente irá gerar eletrificação por fricção e às vezes pode produzir faíscas, arcos e superaquecimento. Portanto, ao utilizar guindastes à prova de explosão em locais propensos à combustão e explosão, devem ser tomadas as medidas correspondentes: evitar faíscas, arcos e superaquecimento dos componentes causados ​​por atrito. Ou diminua o calor e as faíscas gerados para que esses perigos potenciais não sejam suficientes para se tornarem perigosos e não possam inflamar a mistura explosiva circundante. Este é o ponto de partida para o projeto e fabricação de muitas séries à prova de explosão, e o princípio à prova de explosão também adota isso.

 

Portanto, os requisitos para guindastes à prova de explosão devem considerar não apenas as faíscas e altas temperaturas geradas por equipamentos elétricos à prova de explosão, mas também as faíscas mecânicas e as altas temperaturas geradas pelo atrito e impacto de peças mecânicas móveis.

 

O princípio à prova de explosão da ponte rolante à prova de explosão tipo QB é tomar as medidas correspondentes para controlar a geração de faíscas. Ou seja, use a tecnologia à prova de explosão correspondente para controlar e eliminar faíscas elétricas e faíscas mecânicas, para que não possam inflamar misturas de gases inflamáveis ​​e áreas ambientais. Poeira inflamável e faíscas mecânicas. Materiais especiais antifaíscas são usados ​​em peças propensas a faíscas perigosas para controlar o conteúdo de magnésio e titânio no invólucro de liga leve, evitando assim colisões e atrito entre peças mecânicas relativamente móveis, alcançando assim proteção contra explosão.

 

A atual tecnologia à prova de explosão no campo de elevação pode ser dividida em duas categorias: tecnologia mecânica à prova de explosão e tecnologia elétrica à prova de explosão.

 

Algumas medidas de segurança que devem ser tomadas ao usar pontes rolantes à prova de explosão incluem:

 

1. Forneça treinamento adequado a todos os operadores e pessoal de manutenção.

 

2. Inspecione e faça manutenção regularmente em todos os componentes.

 

3. Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como capacetes, óculos de segurança e luvas.

 

4. Aterramento adequado de todos os equipamentos elétricos.

 

5. Ventilação adequada das áreas de trabalho para evitar o acúmulo de gases ou vapores inflamáveis.

 

6. Armazenamento e manuseio adequados de todos os materiais inflamáveis.