Como comprar e inspecionar guindastes-à prova de explosão?

Princípio-à prova de explosão do guindaste-à prova de explosão

 

Nas empresas industriais e de mineração que utilizam guindastes à prova de explosão-de 20 toneladas, vários fenômenos de vazamento ocorrerão inevitavelmente devido à-instalação, manutenção e envelhecimento fora do padrão dos componentes-à prova de explosão do guindaste durante o processo de produção ou sob condições anormais.

 

Quando uma substância inflamável vaza, ela se mistura com o ar circundante para formar uma mistura explosiva. Neste momento, pode ocorrer uma explosão se houver uma fonte de ignição.

 

As fontes de ignição comuns incluem chamas abertas, faíscas elétricas, fricção mecânica e faíscas de colisão, faíscas estáticas e altas temperaturas perigosas.

 

Os guindastes à prova de explosão-devem tomar medidas correspondentes para controlar a geração de faíscas, arcos, etc., usar a tecnologia à prova de explosão-correspondente para controlar e eliminar faíscas elétricas e faíscas mecânicas, usar lacunas de metal para evitar explosões, reduzir a energia de ignição e evitar que fontes de ignição entrem em contato com misturas explosivas e, sob certas condições, melhorar as medidas de segurança elétrica, etc., para que não possam inflamar a mistura de gás explosiva na área ambiental.

 

 

Pontos de Inspeção

 

1. Seleção de equipamentos

 

Para guindastes à prova de explosão-de 20 toneladas, os guindastes com graus correspondentes à prova-de explosão devem ser selecionados de acordo com as condições e o ambiente de trabalho específicos. Os componentes-à prova de explosão, como dispositivos de proteção de segurança, componentes elétricos e equipamentos de iluminação equipados com pontes rolantes-à prova de explosão, não devem ser inferiores ao grau-à prova de explosão e ao grupo de temperatura de toda a máquina.

 

Quando houver duas ou mais substâncias explosivas diferentes na mesma área, é necessário selecionar equipamento elétrico-à prova de explosão adequado para o nível de explosão com alto risco e o nível com baixa temperatura de auto-ignição.

 

Nas mesmas condições funcionais, quanto mais simples for a estrutura, melhor. Geralmente, o tipo intrinsecamente seguro é seguido pelo tipo à prova de chamas e pelo tipo de segurança aumentada. Também é necessário considerar a intercambialidade de equipamentos elétricos-à prova de explosão usados ​​no mesmo projeto para facilitar o gerenciamento.

 

 

2. Inspeção dos principais componentes e dispositivos de segurança

 

① O material de importantes partes estruturais soldadas da estrutura metálica deve ser aço morto.

 

② Para guindastes com grau-à prova de explosão IIC, a superfície do gancho é coberta com uma camada de liga de cobre ou plástico de engenharia.

 

③ São instalados dispositivos e guias de cabo feitos de liga de cobre, plásticos de engenharia ou outros materiais que não produzem faíscas para evitar que o cabo de aço caia da ranhura.

 

④ As bandas de rodagem e os aros são feitos de liga de cobre ou outros materiais-anti-faíscas. A velocidade de funcionamento dos carrinhos deve ser menor ou igual a 10m/min, e a dos carrinhos deve ser menor ou igual a 25m/min. Quando o nível à prova de explosão- for o nível lIC, ele deverá ser menor ou igual a 16m/min.

 

⑤ Se houver uma conexão entre a pista de corrida (incluindo a pista do carrinho), ela deve ser conectada por soldagem, e a costura de solda deve ser polida e lisa, e garantir que esteja lisa, plana e livre de ferrugem.

 

⑥ Rolos de cabo, rodas de limite de toque e rodas de limite de toque devem ser feitas de latão bronze ou plástico de engenharia com resistência superficial não superior a 1GQ. Quando o nível à prova de explosão- for de ⅡC, o cabo de tração deverá ser um cabo de aço inoxidável.

 

⑦ O material do amortecedor deve ser feito de borracha ou poliuretano com resistência superficial não superior a 1GQ, e os amortecedores de ambos os lados podem entrar em contato com o batente final ou com o amortecedor de outro guindaste ao mesmo tempo.

 

 

3. Inspeção de equipamentos elétricos e funções de controle

 

① A fonte de alimentação do dispositivo de alimentação deve adotar o sistema TN-S ou TN-C. Cabos devem ser usados ​​para alimentação elétrica de guindastes grandes e pequenos, e cabos de tração devem ser fornecidos. O cabo do carrinho deve ser um cabo de cinco-ou quatro{5}}núcleos com um-núcleo de aterramento e não há junta no meio de cada cabo.

 

② Os cabos de entrada e saída- de equipamentos elétricos à prova de chamas devem ser hermeticamente vedados com anéis de vedação adequados, e as entradas e saídas de cabos não utilizados devem ser vedadas com tampas de metal com espessura de aço não inferior a 2 mm; Não deve haver tracoma, camada de ferrugem, cicatrizes mecânicas na superfície. A superfície-à prova de explosão sem galvanoplastia ou camada de fosfatização deve ser revestida com pasta de fosfatização, graxa de composto elétrico ou óleo antiferrugem. 204-1 sem-após a limpeza. A pintura é estritamente proibida e os parafusos de fixação devem estar completos e apertados sem afrouxar.

 

③ A conexão entre equipamentos elétricos intrinsecamente seguros e equipamentos elétricos não{0}}intrinsecamente seguros deve ser associada a galpões de segurança-à prova de explosão. O modelo do equipamento elétrico associado deve ser o mesmo indicado na placa de identificação do equipamento elétrico intrinsecamente seguro.

 

④ Para equipamentos elétricos à prova de explosão-de poeira, exceto poeira combustível não{1}condutiva localizada na Zona 22, o grau de proteção do gabinete IP5X pode ser selecionado, e o restante deve ser selecionado para equipamentos com grau de proteção do gabinete IP6X.

 

⑤ A resistência de isolamento medida quando 500Vd.c é aplicado entre o circuito e as partes condutoras não deve ser inferior a 1MQ.

 

 

4. Outros

 

① Avaliação do ambiente de segurança e identificação de perigos

 

Antes de iniciar o-trabalho de inspeção no local, é necessário identificar e avaliar os perigos no local de inspeção. Os perigos que podem ser eliminados devem ser eliminados imediatamente, e os riscos que não podem ser eliminados imediatamente devem ser avaliados e devem ser formuladas medidas de proteção confiáveis. Havendo avaliação de risco, o local deverá ser retirado imediatamente para encerramento das atividades de fiscalização, e a unidade inspecionada deverá ser notificada por escrito.

 

A identificação, avaliação, eliminação e medidas de proteção tomadas contra as{0}fontes de perigo mencionadas acima e a suspensão da inspeção deverão ser registradas por escrito, e a notificação por escrito da suspensão da inspeção deverá ser assinada pelo pessoal de ligação da unidade inspecionada.

 

② Equipamento de proteção individual para inspetores

 

Durante o trabalho de fiscalização, os inspetores precisam garantir duas seguranças, ou seja, a segurança do guindaste inspecionado e a segurança dos próprios inspetores. No trabalho de inspeção, é necessário evitar potenciais fatores perigosos causados ​​pelo pessoal de inspeção.

 

Portanto, quando os inspetores entram no local de inspeção de pontes rolantes-à prova de explosão, eles devem usar roupas de trabalho anti-estáticas e sapatos isolados, sem pregos ou outros materiais metálicos nas solas, evitar usar roupas de trabalho que possam gerar eletricidade estática e faíscas causadas por fricção, e usar capacetes de segurança e luvas de proteção. .

 

Acima estão algumas análises e sugestões para os problemas existentes na supervisão e inspeção de guindastes-à prova de explosão na supervisão e inspeção de guindastes-à prova de explosão em combinação com o trabalho diário de inspeção. Esperamos fornecer certas referências para usuários e unidades de inspeção e inspeção e padronizar gradualmente os comportamentos de inspeção para garantir pontes rolantes à prova de explosão-A operação segura do sistema, a proteção da produção das pessoas e a segurança da propriedade e a promoção do desenvolvimento econômico e da estabilidade social.