Como melhorar a vida útil do guindaste?

Como melhorar a vida útil do guindaste?

 

Guindastes são mais perigosos durante o uso.

 

Durante a operação do guindaste, as partes móveis produzirão inevitavelmente desgaste, conexões soltas, deterioração do óleo e corrosão da estrutura metálica, o que causará diferentes graus de redução no desempenho técnico, desempenho econômico e desempenho de segurança do guindaste.

 

Portanto, a fim de prevenir e eliminar perigos ocultos e garantir que o guindaste esteja sempre em boas condições, o guindaste deve ser mantido e mantido antes que o desgaste das peças do guindaste não atinja o nível que afeta o guindaste.

 

Com o desenvolvimento da economia e o aumento dos projetos de construção em grande escala, os guindastes tornaram-se equipamentos de produção indispensáveis.

 

As máquinas de içamento são o principal componente dos equipamentos especiais estipulados pelo estado e são muito perigosas durante o uso. Para prolongar a vida útil do equipamento, reduzir e eliminar os acidentes de segurança do guindaste, é necessário utilizá-lo e mantê-lo corretamente.

 

Atualmente, ainda existem problemas como má gestão de guindastes, motoristas ou operadores que não revisam e reparam rigorosamente o equipamento, deixando o equipamento "doente", falta de procedimentos operacionais rigorosos, armazenamento inadequado e outros problemas, resultando em mais falhas de guindaste .

 

Tudo isso é causado pela má manutenção e manutenção do guindaste. Com o tempo, isso fará com que o guindaste falhe, exija o desligamento para manutenção e até mesmo cause graves acidentes.

 

 

1. A importância de uma boa manutenção e manutenção do guindaste

 

① Características de trabalho e fatores de risco de guindastes

 

A Ponte rolante de 5 toneladasé uma máquina que pode levantar verticalmente e mover objetos horizontalmente dentro de uma determinada faixa e é caracterizada por movimentos intermitentes e operações cíclicas.

 

Por ser uma máquina de grande porte, as características de funcionamento do guindaste determinam que existem grandes fatores de risco. A fim de garantir a operação segura do guindaste, o país o lista como equipamento especial para gerenciamento, e muitas empresas consideram o gerenciamento de equipamentos de elevação como um elo chave para a produção segura.

 

② É muito difícil manter um guindaste mecânico de grande porte. Fazer um bom trabalho na manutenção de guindastes pode aumentar até certo ponto o número de reparos de guindastes.

 

Somente sabendo como fazer a manutenção dos guindastes, é possível fazer bem o trabalho básico de manutenção dos guindastes e prevenir problemas antes que eles aconteçam.

 

Fazer um bom trabalho de manutenção no estágio inicial pode evitar melhor a causa raiz dos problemas de manutenção do guindaste.

 

Por exemplo, deve haver óleo suficiente na parte de transmissão do guindaste e as peças vulneráveis ​​devem ser verificadas, reparadas ou substituídas com frequência. Os parafusos da máquina, especialmente as peças que vibram frequentemente, como o anel giratório e os parafusos de conexão da lança, devem ser verificados quanto a folgas. Se estiver solto, deve ser apertado ou substituído imediatamente, para evitar maiores problemas com a grua e evitar o incômodo e a perda de encontrar alguém para consertar.

 

③ Faça um bom trabalho na manutenção e manutenção da ponte rolante de 5 toneladas, que pode desempenhar as seguintes funções.

 

a. Garantir que as gruas tenham sempre um bom desempenho técnico, para que todas as instituições possam trabalhar com normalidade e fiabilidade, e melhorar indicadores de gestão como a sua taxa de integridade e taxa de utilização.

 

b. Certifique-se de que o guindaste tenha um bom desempenho, reforce a proteção das peças estruturais, mantenha a conexão firme e os componentes eletro-hidráulicos operem e funcionem normalmente, evite vibrações anormais causadas por fatores eletromecânicos e atenda aos requisitos normais de uso do guindaste.

 

c. Garantir o uso seguro de guindastes.

 

d. Cumprir os padrões de proteção ambiental relevantes estipulados pelo estado e departamentos.

 

e. Prolongue a vida útil do guindaste de forma razoável e eficaz. Através da manutenção do guindaste, o intervalo de reparo do guindaste ou mecanismo, incluindo o período de revisão, pode ser efetivamente estendido, prolongando assim a vida útil do guindaste.

 

④ As causas dos acidentes com guindastes incluem principalmente fatores humanos e fatores de equipamento. Entre eles, os fatores humanos são principalmente devidos ao comportamento irracional dos gestores ou usuários devido a razões psicológicas, como acaso, economia de problemas e rebelião, e os fatores físicos são principalmente porque o equipamento não foi projetado, fabricado, instalado, reparado e mantido de acordo com os requisitos, principalmente a inspeção não é realizada de acordo com os requisitos, e é operado com “doença”, enterrando assim potenciais riscos à segurança.

 

 

2. Manutenção de guindastes e pontos de manutenção

 

① Manutenção do guindaste e especificação do tempo de manutenção

 

Algumas manutenções diárias devem ser realizadas todos os dias; após 1000 horas de trabalho, pequenos reparos nos sistemas mecânicos e elétricos; após 4000 horas de trabalho, reparos médios nos sistemas mecânicos e elétricos; após 8.000 horas de trabalho, grandes reparos nos sistemas mecânicos e elétricos.

 

 

② Manutenção diária e manutenção de peças de guindaste

 

a. Manutenção de motor e redutor

 

Verifique sempre a temperatura da carcaça do motor e das peças dos rolamentos, o ruído e a vibração do motor quanto a fenômenos anormais.

 

No caso de partidas frequentes, a capacidade de ventilação e refrigeração é reduzida devido à baixa velocidade, e a corrente é grande, e o aumento de temperatura do motor aumentará rapidamente, portanto deve-se prestar atenção ao aumento de temperatura do motor não excedendo o limite superior especificado em seu manual. Ajuste o freio de acordo com os requisitos do manual de instruções do motor.

 

A manutenção diária do redutor pode consultar o manual de instruções do fabricante. E os chumbadores do redutor devem ser verificados com freqüência, e a conexão não deve estar frouxa.

 

b. do trem de corrida

 

Ao usar pela primeira vez, você deve primeiro abrir a tampa de ventilação do redutor para garantir uma boa ventilação e reduzir a pressão interna. Antes do trabalho, verifique se o nível de óleo do redutor atende aos requisitos. Se estiver abaixo do nível normal de óleo, adicione o mesmo tipo de óleo a tempo.

 

Os rolamentos de cada roda do mecanismo de deslocamento foram preenchidos com graxa suficiente (graxa à base de cálcio) durante a montagem e não precisam ser reabastecidos diariamente. A graxa pode ser reabastecida a cada dois meses através do orifício de injeção de óleo ou abrindo a tampa do mancal e desmontada anualmente. Limpe e substitua – graxa secundária.

 

Lubrifique as peças de malha de cada engrenagem aberta uma vez por semana.

 

c. Manutenção e manutenção da unidade de elevação

 

Observe sempre a janela de óleo da caixa de engrenagens para verificar se o nível de óleo está dentro da faixa especificada. Quando estiver abaixo do nível de óleo especificado, reabasteça o óleo a tempo.

 

Quando a grua não é utilizada com muita frequência e as condições de vedação e o ambiente de uso são bons, o óleo da caixa de redução deve ser trocado semestralmente, e quando o ambiente de uso for ruim, deve ser trocado trimestralmente. Quando for constatado que sempre há espuma no tanque ou na superfície do óleo e for constatado que o óleo está deteriorado, o óleo deve ser trocado imediatamente. Na troca do óleo, o óleo deve ser trocado estritamente de acordo com o manual de instruções do redutor, não devendo ser evitado o uso misto de óleo.

 

Os assentos dos rolamentos em ambas as extremidades da bobina devem ser preenchidos com graxa a cada dois dias, e a superfície da bobina e do cabo devem ser lubrificadas de acordo com a situação. Os rolamentos dos blocos de polias fixas e móveis devem ser reabastecidos com graxa uma vez por mês.

 

 

③ Manutenção e conservação da estrutura metálica doPonte rolante de 20 toneladas, que é um aspecto importante da manutenção de guindastes:

 

a. Tente evitar a deformação dos componentes e danos por colisão durante o transporte.

 

b. Durante o período de uso, deve ser inspecionado e mantido regularmente para evitar corrosão.

 

c. Verifique frequentemente os parafusos de conexão estrutural, soldas e componentes quanto a danos, deformações e folgas.

 

d. Pulverize a tinta uma vez a cada 1-2 anos.

 

④ Manutenção e manutenção dos equipamentos mecânicos do guindaste para evitar “traumas” ao guindaste.

 

a. Os freios de cada mecanismo devem ser verificados frequentemente e a folga entre a sapata do freio e a roda do freio deve ser ajustada para garantir flexibilidade e confiabilidade. Não deve haver sujeira na superfície de atrito e, se houver sujeira, deve-se lavá-la com gasolina ou diluente.

 

b. O óleo e o óleo hidráulico de diversas peças, como caixa de redução, caixa de engrenagens, engrenagem de engate externo, etc., devem estar de acordo com os requisitos da tabela.

 

c. Preste atenção para verificar se há fios quebrados e fios soltos em cada parte do cabo de aço. Se exceder os regulamentos relevantes, deverá ser substituído imediatamente. A manutenção do cabo de aço deve estar estritamente de acordo com as disposiçõesde GB5144-85.

 

d. Verifique frequentemente a conexão de cada peça e aperte-a se estiver solta. O aperto dos parafusos de conexão do corpo deve ser verificado quando o corpo está sob pressão (o método de rotação do braço pode ser usado para causar o estado de compressão), e todos os eixos de conexão devem ter contrapinos e devem estar totalmente abertos.

 

e. Verifique frequentemente se cada mecanismo está funcionando normalmente e se há algum ruído. Se alguma falha for encontrada, ela deverá ser eliminada a tempo.

 

Para utilizar a grua com segurança e prevenir acidentes, é necessário controlar o fator humano e prevenir danos anormais causados ​​pelo homem.

 

Isto exige que a unidade do usuário melhore regras e regulamentos científicos e razoáveis, implemente rigorosamente os regulamentos técnicos e tome precauções estritas contra várias possíveis falhas.

 

É ainda mais necessário reforçar a gestão dos equipamentos de elevação, fazer um bom trabalho na manutenção diária e manutenção das gruas de acordo com os procedimentos de manutenção e garantir a integridade, utilização e utilização dos equipamentos de elevação.